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常见搪玻璃反应釜的故障处理
在日常使用搪玻璃反应釜的时候,难免会出现一些不可避免的故障。多半都是因为使用时间过长,零部件老化导致,那么如果出现故障我们又该如何去排查以及处理?这里有一些简单的常识,尽管我们不一定是***维修人员,但学会了日后也能用得上。
1.超温超压:这种现象***常见,一般都是反应釜设备的仪表失灵或者原料配比不当造成得。处理方法是检查修复控制系统,另外立即停止加热,有时需要进行降温处理,要按照工艺的要求去处理物料。
2.漏水漏气漏料:多半都是因为填料磨损或者是质量差,阀门、法兰密封不严也会出现这种现象。有的设备出现腐蚀,接口螺栓松动都会出现漏水漏气漏料现象。找到问题之后对症下药即可。
3.机械密封泄漏:这种故障有时还会体现在密封液向釜内泄漏,一般可以检查机械密封的密封面和静密封件,解决方法是调整动环压紧量。
4.阀门泄漏和罐卡子松动:有的搪玻璃反应釜出现管件阀门泄漏,这是一个比较冷门的故障,如果遇到做好检查工作并作好处理即可。另外罐卡子松动一般是因为紧固或补足卡子或螺栓出现问题导致得。
在使用搪玻璃反应釜出现故障应该找***的技术维修人员,即使我们现在通过学习了解到故障发生的原因及解决方法也不能擅自维修。以上4种我们常见的搪玻璃反应釜故障以及处理方法。
搪玻璃反应釜如何避免发生爆咋
化工设备反应釜有它自己的安全隐患,像近年的化工园区发生爆咋事故的增多,大家对于反应釜和储罐必须要有自己的一套安全措施,来预防意外情况的发生,下面就来分析一下,反应釜爆咋的原因是什么?
反应釜、蒸馏釜应具有完备的温度、压力、流量等仪器仪表装置,减压蒸馏的真空泵应装有单向止逆阀、防止突然停车时空气进入系统。低压系统与高压系统连接处也应设单向止逆阀,以防高压容器的物料窜入低压系统发生爆咋。对有可能超压的反应釜、蒸馏釜,必须加装紧急泄压装置,一般在设备上安装安全阀,对于不宜安装安全阀或危险性较大工艺的设备可安装爆po片。
避免反应釜、蒸馏釜发生火灾爆咋事故,除了要加强安全教育培训和现场安全管理、加强设备的维修保养、防止形成爆咋性混合物、及时清理设备管路内的结垢、控制好进出料流速、使用防爆电气设备并良好接地外,还要严格按安全操作规程和岗位操作安全规程操作。
蒸馏操作中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数,通蒸汽加热时阀门开启度要适宜,防止过大过猛使物料急剧蒸发,迪庆搪瓷反应釜,系统内压剧升。要时刻注意保持蒸馏系统的设备管道畅通,防止进出管道,阀门堵塞引起压力升高造成危险。要避免低沸物和水进入高温蒸馏系统,搪瓷反应釜厂,高温蒸馏系统开车前必须将釜、塔及附属设备内的冷凝水放尽,以防其突然接触高温物料发生瞬间汽化增压而导致喷料或爆咋。
所以大家知道这些知识过后,一定要在平时的使用中,就开始避免这种爆咋情况的发生。因为往往在***操作的都是员工,所以员工在这方面的安全培训一定要有。重庆卓源化工设备有限公司
搪玻璃反应釜报废原因
今天主要跟大家讲解一下关于搪玻璃反应釜的报废原因,大家都知道,搪玻璃反应釜在使用了较长时间后,会因为设备的磨损,而出现部分失效的情况,那么到底是如何判断,或者是如何检查吗?马上就见分晓。
1、首先是因为设备的磨损而引起的报废,容器在使用过程中,其中存在应力的一个问题,当应力过大而达到临界点的时候,就会损坏,就跟人长时间对身体某个部位施压,***后因应力引起的骨zhe一样,搪玻璃反应釜就是如此,平时的过度使用,使得罐身在不断的脆弱,到了一定的程度,超过了它的负载极限, 就会失效,不是因为质量问题,而是因为过大的弹性变形使部件等失去了正常的工作能力;
2、还有一点就是因为腐蚀,众所周知,搪玻璃反应釜可反应大多数的酸碱物质,但是在不允许操作的条件下操作的话,就会腐蚀到釜身,搪瓷反应釜厂家,长时间如此使用,***后就会导致各种因腐蚀引起的硬件故障,搪瓷反应釜批发厂家,***终失去效用,常见的有介质腐蚀,和电化腐蚀。
以上就是搪玻璃反应釜的关于报废的相关介绍,对于这一块是不是有一个大概的认识了呢?那么回头操作设备,也要按照标准来操作哦~
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