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搪瓷反应釜安装注意事项

设备安装前必须检查各部件是否齐全，如有缺损及时更换。

安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。

设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。

安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。

设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐 渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去 弹性应及时更换。

设备的卡子是主要受压元件之一，在安装过程中除要求其受力均匀外，还应保 证其质量和数量，切不可带残或减量安装。

搪瓷反应釜，搪玻璃反应釜

反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力 不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。

搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅 拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌 器反转脱落而砸坏衬里。

如在搪瓷反应釜上设置金属构件，只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊，焊接 时速度要快，并采取相应的冷却措施，若在管口、入口 、法兰附近施焊应严密覆 盖各个管口，以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。

设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。

搪瓷反应釜出现杂音的检查及解决办法

搪瓷反应釜（搪玻璃反应罐），在实际应用过程中，要注意进行定期保养和检修，这对于提高安全性和延长其使用寿命有着至关重要的作用，这里就搪瓷反应釜在使用过程中如果出现杂音如何去检查和解决提出如下几个方面的建议：

1. 首先要明确搪瓷反应釜杂音会出现在哪里，大致会出现在两个地方：一个是釜外的传动装置部分，即电机、减速机等处，一个是釜内的附件部分，即搅拌器、温套管，折流装置等处。

2. 釜外杂音：这个很好判断，根据杂音发出的地方，判断到底是电机、减速机还是密封处，如果是电机、减速机处，要看看是不是缺少机油或轴承出现问题；如果在密封处，如果是单机封，则有可能是静环或动环出现问题，如果是双机封，还要注意平衡罐、压力表等部位的润滑情况，及水套的水循环装置是否有问题，还有就是电机、减速机等处的各部位的螺栓或卡子是否松动，如果松动也会造成杂音的出现，在明确判断之后再对症解决，相对简单一些。

3. 釜内杂音：搅拌器的径向或轴向跳动加大，造成与温套管或折流装置的摩擦或碰撞而发出杂音，这是***常见的，造成的原因可能有：(1)搅拌器本身就存在质量问题，如径直度、管壁厚度不够，搪瓷反应釜价格，联轴器不合格等;(2) 使用时间过长，因为高温等原因造成搅拌器一定程度形变；（3）与机封、减速机联轴器连接部分松动，造成搅拌器松脱。这些情况一出现，就会造成搅拌器径向或轴向的跳动加大，除本身在转动中出现杂音，搪瓷反应釜厂家，也可能会与温套管、折流装置等发生摩擦或碰撞造成杂音。釜内杂音的出现具有一定的隐蔽性，要及时发现避免因长时间摩擦或碰撞造成搪瓷损坏进而造成不可挽回的损失。解决办法：（1）如果搅拌不合格，要更换，搪瓷反应釜，如果来不及更换则要通过紧固各部位螺栓等减小搅拌器的径向或轴向跳动，对合格的搅拌器出现这样的问题也要通过紧固各部位螺栓予以解决；（2）如果是搅拌松脱，则要通过紧固搅拌和减速机之间联轴器部位的予以解决；（3）搅拌器径向或轴向跳动的加大有可能造成机封的损坏，如动环、静环等，因此在调整过程中要检查密封是否有所损坏，如有损坏则要更换损坏部件或更换密封。此外在搅拌器没有问题的情况下搪玻璃温套管或折流装置如果出现松动也可能造成与搅拌器的摩擦或碰撞，一定要仔细检查确定并加以解决，如果釜内有内盘管的话则更要注意检查，看看内盘管是否与这些附件摩擦或碰撞再加以通过紧固螺丝或卡子予以解决。

4. 搪瓷反应釜一旦出现杂音，要及时检查发现杂音出现的部位，并根据具体情况予以及时解决，避免积小成大造成不可挽回的损失，尤其是搪瓷面一旦出现损坏更是很难挽回。

化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用相对应的搪玻璃***修补剂马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。